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金剛石砂輪出現(xiàn)裂紋是什么原因?如何解決?

文章作者:華昱金剛石

發(fā)表時(shí)間:2022-06-10 18:11:32

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[導(dǎo)讀:]我們都知道金剛石砂輪可以加工一些很堅(jiān)硬的物體,因此也會(huì)肆無(wú)忌憚的使用,不過(guò)有些客戶(hù)在使用時(shí)竟然發(fā)現(xiàn)了它出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌模?/p>

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我們都知道金剛石砂輪可以加工一些很堅(jiān)硬的物體,因此也會(huì)肆無(wú)忌憚的使用,不過(guò)有些客戶(hù)在使用時(shí)竟然發(fā)現(xiàn)了它出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌模肯旅嫒A昱教大家如何解決。

金剛石砂輪發(fā)生裂紋原因:1、表層的切削裂紋主要是因?yàn)榍邢魅^(guò)程中,切削接觸區(qū)的部分瞬間環(huán)境溫度過(guò)高產(chǎn)生切削表層偏淺的壓內(nèi)應(yīng)力遍布,和近表層過(guò)高的拉應(yīng)力值超出原材料的抗拉力抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致,因而,在切削生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡可能減少和防止瞬間持續(xù)高溫的造成,也就減少和預(yù)防了殘留拉應(yīng)力的造成。2、不但要避免造成切削裂紋,還需要防止切削燙傷。在金剛石生產(chǎn)加工時(shí),數(shù)控刀片表層部分瞬間環(huán)境溫度的多少將在于生產(chǎn)加工方式、金剛石專(zhuān)用工具特點(diǎn)和切削規(guī)章制度。3、金剛石砂輪的角速度和軸向切削速度越大、砂輪強(qiáng)度越高、砂輪粒度分布越細(xì)、刀具材料傳熱系數(shù)越低和砂輪損壞得越強(qiáng)大,都使切削環(huán)境溫度上升得越強(qiáng)大,則越易于造成切削裂紋及磨削燙傷。

金剛石砂輪發(fā)生裂紋解決方法:1、用砂輪的側(cè)邊開(kāi)展修磨時(shí),實(shí)際操作一定要按規(guī)定,不能應(yīng)用側(cè)邊砂輪開(kāi)展修磨實(shí)際操作,查詢(xún)是不是為砂輪組裝不適合造成。2、查驗(yàn)維修機(jī)床主軸,令其精密度提高。3、拆換時(shí)須要留意挑選金剛石砂輪尺寸與軸大小同樣砂輪,應(yīng)用規(guī)格型號(hào)一致的砂輪。4、嚴(yán)格執(zhí)行具體指導(dǎo)或金剛石砂輪使用說(shuō)明實(shí)際操作,合理使用金剛石砂輪開(kāi)展準(zhǔn)確的切削實(shí)際操作。

金剛石砂輪也叫做超硬砂輪俗話說(shuō)得好:“過(guò)猶不及”。也就是說(shuō)太硬的物品會(huì)太脆,尤其是瓷器金剛石砂輪的融合劑是瓷器(夾層玻璃)非常容易斷裂的。如果是金屬材料臺(tái)金位置斷裂,大多數(shù)因應(yīng)用碰撞導(dǎo)致。如果是融合被覆斷裂而不是碰撞導(dǎo)致,大多數(shù)是生產(chǎn)時(shí)的溫控欠佳致融合不均勻。如果是融合被覆與臺(tái)金黏結(jié)不全或被覆掉下來(lái),生產(chǎn)制造時(shí)上膠不均勻或臺(tái)金鋸齒狀牙齒咬合不夠。被覆少許斷裂可以回廠修復(fù),范疇過(guò)大僅有換新。


以上就是華昱為大家?guī)?lái)的“金剛石砂輪裂紋”,希望能對(duì)您有所幫助。找出對(duì)應(yīng)的問(wèn)題我們才能解決,因此需要先觀察到底是哪里出了問(wèn)題。

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