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電鍍砂輪的選材與制作

文章作者:ownpowerkefu

發(fā)表時(shí)間:2014-07-16 10:04:10

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[導(dǎo)讀:]電鍍砂輪的選材與制作電鍍金剛石砂輪存缺陷: 鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果..

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電鍍砂輪的選材與制作

電鍍金剛石砂輪存缺陷:
        鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小,砂輪容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪較佳地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它高效磨削應(yīng)用。
    CBN具有極高的硬度,僅次于金剛石。但它在耐熱性和對(duì)鐵元素呈化學(xué)惰性方面又優(yōu)于金剛石,二者互補(bǔ)大大拓展了超硬磨料的應(yīng)用領(lǐng)域。
     由于CBN磨料具有耐磨性好、非親鐵性和高熱穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),所以CBN砂輪在難加工材料的磨削中能夠長(zhǎng)期保持鋒利狀態(tài)、因而磨削力小,發(fā)熱量小,磨削溫度低,磨削零件精度高,生產(chǎn)效率高。電鍍CBN砂輪制作方便,砂輪的跳動(dòng)完全由砂輪基體決定。電鍍CBN砂輪不需修整即可使用,而且在鍍層磨粒得到較大限度地利用之后,砂輪基體經(jīng)修復(fù)可重新利用,因而既方便又經(jīng)濟(jì)。

(1)機(jī)床選擇

  磨削轉(zhuǎn)子槽的機(jī)床必須具有高的主軸精度,并滿足以下要便于工件兩頂尖對(duì)頂定位裝夾及裝分度裝置,便于工件在線測(cè)量,使用數(shù)控機(jī)床較為理想。

  a.要求機(jī)床主軸有較高轉(zhuǎn)速,且轉(zhuǎn)速范圍可以改變。b.機(jī)床工作必須平穩(wěn)。c.通過(guò)工藝試驗(yàn)選用ENSHU數(shù)控加工中心較為適宜。

(2)夾具選擇

  為了保證轉(zhuǎn)子槽的形位公差,便于夾具安裝及控制尺寸公差,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,選用高精度萬(wàn)能分度頭較為理想。

(3)輪選擇

  轉(zhuǎn)子材料為38CrMoAlA,槽表面進(jìn)行氮化,因轉(zhuǎn)子槽窄而深,所以選擇砂輪既要考慮具有化學(xué)惰性又具有高硬度,使用過(guò)程中不需要修整,故選用電鍍CBN較為適宜。

(4)磨削用量

  粗磨砂輪:CBN120#φ110mm片狀砂輪;砂輪速度:Vc=15m/s;磨削深度:ap=0.02mm;進(jìn)給速度:Vs=0.6mm/min。

  精磨砂輪:CBN150#φ110mm片狀砂輪;砂輪速度:Vc=17.5m.s;磨削深度:ap=0.01mm;進(jìn)給速度:Vs=0.5mm/min。

(5)冷卻液

  在磨削高溫下,CBN磨粒遇堿性水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)結(jié)果將使磨粒晶形破壞。所以,CBN砂輪磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液,本試驗(yàn)選用冷卻油。


 















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