[導(dǎo)讀:]電鍍砂輪磨削流程的說明 電鍍砂輪由于加工工藝越來越復(fù)雜,因此必須對磨削流程進(jìn)行整體觀察。這就意味著,要依據(jù)各種不同的應(yīng)用場合,對所使用的砂輪的配置提出具體的要求。這時(shí)往往會(huì)涉及表面形狀(即刀盤的作用區(qū)域)問題。為了能夠?qū)ο嚓P(guān)表面做具體特征化描述和評..
電鍍砂輪磨削流程的說明
電鍍砂輪由于加工工藝越來越復(fù)雜,因此必須對磨削流程進(jìn)行整體觀察。這就意味著,要依據(jù)各種不同的應(yīng)用場合,對所使用的砂輪的配置提出具體的要求。這時(shí)往往會(huì)涉及表面形狀(即刀盤的作用區(qū)域)問題。為了能夠?qū)ο嚓P(guān)表面做具體特征化描述和評價(jià),必須采用現(xiàn)代化的測量技術(shù)和方法。這樣即可在任意時(shí)間點(diǎn)上對帶有顆粒物的刀具工藝流程的結(jié)果和質(zhì)量水平做出客觀的評定。這也是確保穩(wěn)定的加工質(zhì)量的一個(gè)前提條件。
電鍍砂輪在電鍍粘合時(shí),砂輪顆粒通過電解液和鎳或鉻的沉淀,著床到導(dǎo)電盤上。這種加工工藝具有隨機(jī)特征,它會(huì)影響到所檢測的質(zhì)量特征。為了對砂輪襯層進(jìn)行特征化描述,采用了大量的各種不同的檢測特征。通過檢測得到的重要特征有粘合硬度、顆粒大小和顆粒密度。此外,也把刀刃靜態(tài)數(shù)、刀刃動(dòng)態(tài)數(shù)和刀刃動(dòng)態(tài)間距等數(shù)據(jù)用于對刀具表面的評價(jià)上。后兩種參數(shù)已經(jīng)包含了工藝的動(dòng)態(tài)性,采用當(dāng)今高級的測量技術(shù),測量費(fèi)用會(huì)比較高一些。
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