[導(dǎo)讀:]電鍍砂輪成型時(shí)候的內(nèi)部構(gòu)造 一個(gè)電鍍砂輪由原料加結(jié)合劑,加機(jī)體,三大散件,在制造機(jī)床上,經(jīng)過(guò)一系列的工作程序,燒結(jié),或電鍍,從而才成為一個(gè)完整的砂輪成品,過(guò)程是很復(fù)雜,然而電鍍砂輪變成成品后,里面的構(gòu)造如何? 其實(shí)從外表上大致可以分出砂輪的構(gòu)成,..
電鍍砂輪成型時(shí)候的內(nèi)部構(gòu)造
一個(gè)電鍍砂輪由原料加結(jié)合劑,加機(jī)體,三大散件,在制造機(jī)床上,經(jīng)過(guò)一系列的工作程序,燒結(jié),或電鍍,從而才成為一個(gè)完整的砂輪成品,過(guò)程是很復(fù)雜,然而電鍍砂輪變成成品后,里面的構(gòu)造如何?
其實(shí)從外表上大致可以分出砂輪的構(gòu)成,很明顯的可以看到電鍍砂輪的磨削的那層,就是工作層,這一次主要是參與磨削工件用的,是砂輪的核心層,砂輪的磨料就是鍍?cè)谶@層。在這層上,你可以看出,里面有很多氣孔,這些氣孔大小不一,分布不會(huì)特別均勻,這些氣孔的作用是散熱,幫助砂輪的銳化。中間那塊很明顯就是砂輪的基體,它主要是承載砂輪磨粒的作用。由此可見(jiàn),電鍍砂輪就是由上面三大部分組成,這三部分的比例都會(huì)影響到砂輪的質(zhì)量,和加工效果。對(duì)于在不同壓力下磨削時(shí),應(yīng)選用不同的砂輪組織。如重壓力下磨削,應(yīng)選用緊密組織1~4級(jí)砂輪;一般工件的磨削,選用中等組織5~8級(jí)砂輪;平面磨削選用疏松組織9~12級(jí)砂輪;高速磨削則選用大氣孔砂輪。精磨磨削、成型磨削可選用緊密組織砂輪;粗磨或磨韌性大而硬度低的工件時(shí)應(yīng)選用疏松組織的砂輪,以改善磨削條件。
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