樹脂砂輪片制作工藝相關(guān)

1、砂輪片網(wǎng)片：材料：增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片工藝：產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹脂，經(jīng)烘干沖切而成

產(chǎn)品分類：一類是純網(wǎng)片，另一類是無(wú)紡布復(fù)合網(wǎng)片和黑紙復(fù)合網(wǎng)片，廣泛用作樹脂粘接劑砂輪的增強(qiáng)基材。用該基材制得的砂輪具有極好的耐侯性。

2、酚醛樹脂特性：在溫度大概為 1000 攝氏度時(shí)，酚醛樹脂會(huì)產(chǎn)生很高的殘?zhí)迹尤渲瑥?fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面（空間飛行器、火箭、導(dǎo)彈等）作為瞬時(shí)耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。

3、增強(qiáng)型玻纖特性：1）玻璃纖維的熔點(diǎn)是在1000℃以上，對(duì)160℃熱鋪瀝青不受任何影響

2）70193900 增強(qiáng)砂輪用玻璃纖維網(wǎng)布、網(wǎng)片 網(wǎng)布是無(wú)捻、紙捻玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成的網(wǎng)狀布。網(wǎng)片是砂輪網(wǎng)布為基材經(jīng)樹脂處理后沖切而成網(wǎng)狀固片。網(wǎng)布：幅寬115㎝，厚度0.44～0.68mm，網(wǎng)片：圓形，外徑∮70～800㎜，內(nèi)徑∮10～60㎜，樹脂含量26～34%。

4、砂輪制作工藝：樹脂砂輪固化程序如下：

固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行，也可以在流動(dòng)的隧道式固化窯中進(jìn)行。用固化爐固化，砂輪的安放位置特別重要，一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定，以保證砂輪在固化過(guò)程中不變形，均勻放置于爐內(nèi)，爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻，然后啟動(dòng)升溫程序進(jìn)行固化；用隧道式固化窯固化，先將砂輪用鋼質(zhì)或陶 瓷質(zhì)的圓盤固定，再放置到小車中，推入隧道內(nèi)，按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃，終溫為160—190℃，整個(gè)固化過(guò)程需用時(shí)20—25小時(shí)，較 后降溫至40—60℃，打開爐門，即可取出砂輪了。在整個(gè)加熱過(guò)程中發(fā)生物理和化學(xué)變化，各個(gè)溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng)：

80℃時(shí)樹脂開始熔融，有水份蒸出，固化反應(yīng)開始；

110℃時(shí)六次分解并促使熔融的樹脂發(fā)生交聯(lián)，同時(shí)釋放出氨氣、水等氣體；

110—180℃樹脂進(jìn)行交聯(lián)直至完全固化，大量的氨氣釋放。

高溫區(qū)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致樹脂的過(guò)固化，在砂輪硬度升高的同時(shí)，導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降，一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。

終溫為165—170℃，砂輪硬而韌性好；終溫為175—180℃，砂輪硬；終溫為185—190℃，砂輪硬而脆。