[導讀:]磨削時應使砂輪軸線與工件軸線等高,以保證球面的圓度。通??筛鶕?jù)磨削花紋來判斷等高性的誤差。如被磨球體表面呈凸狀花紋,表明砂輪的下半周參加磨削,即砂輪的的中心低于工件中心,此時,應調整砂輪的中心位置,使之與工件中心等高,直至被磨球體表面呈交叉網狀花紋。..
磨削時應使砂輪軸線與工件軸線等高,以保證球面的圓度。通常可根據(jù)磨削花紋來判斷等高性的誤差。如被磨球體表面呈凸狀花紋,表明砂輪的下半周參加磨削,即砂輪的的中心低于工件中心,此時,應調整砂輪的中心位置,使之與工件中心等高,直至被磨球體表面呈交叉網狀花紋。其誤差要求在0.003-0.004mm之內。
磨削外球面時,砂輪架要轉動一定角度,故砂輪內孔尺寸的修整應在機床調整前完成。砂輪在磨削過程中磨鈍后,不需要修整內孔,只要用砂條修整砂輪的端面即可,這樣既能使砂輪恢復鋒利,又可保證砂輪的內孔尺寸不變。砂輪磨鈍后要及時修整,以利于保證加工質量。由于球面磨削時砂輪軸線與工件軸線不可能一定等高,這樣工件上會產生一個很小的臺階,影響工件精度,此時,可在球面頂端鉆一個小于1mm的中心孔來避免。
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